賽摩DX1T系列大袋卸料機(jī)，它通過提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成拆包卸料工作。使用范圍：適合于顆粒類物料包裝的大袋卸料，如飼料、種子、糧食、化工原料、調(diào)味品、醫(yī)藥原料等。

工作原理

        DX1T 型大袋卸料機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。
        包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
        卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進(jìn)入卸料過程。
        卸料過程中，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求，可自動(dòng)或手動(dòng)控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，控制卸料進(jìn)程。
        當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。
        卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作，自動(dòng)或手動(dòng)操作。
        拍打、打袋動(dòng)作也可以利用PLC控制，進(jìn)行定期拍打和打袋運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。
        卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機(jī)構(gòu)松開，壓袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋。
 
主要特點(diǎn) 

• 卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作使用方便。
• 采用錨鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活方便。
• 卸料閥束緊機(jī)構(gòu)采用彈性鋼帶型式，扎系袋口方便、牢靠。
• 壓袋機(jī)構(gòu)保證卸料過程中，無粉塵泄漏。
• 底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。
• 配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。 

技術(shù)參數(shù)

• 型號(hào) DX1T
• 卸料重量 400-2000kg
• 卸料速度 5-20bags/h
• 提升能力 2-3T
• 溫度 -20～45℃
• 工作壓力 0.5-0.6Mpa
• 耗氣量 5m3/h