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劍指天山銳氣不可擋--賽摩電氣機器人制樣技術(shù)交流會報道

時間:2019-05-20 11:15 作者:admin 點擊:

 明月出天山,蒼茫云海間。
長風幾萬里,吹度玉門關(guān)。
李白的一首《關(guān)山月》描繪了嘉峪關(guān)的雄、奇、俊、袤
素有“天下雄關(guān)”、“邊陲鎖鑰”的美稱

嘉峪關(guān)

嘉峪關(guān)作為萬里長城的西端起點
古時是“絲綢之路”的交通要塞
新中國成立后因“酒泉鋼鐵公司”的建設
已成為了一座新興的現(xiàn)代工業(yè)區(qū)域中心城市

賽摩電氣“2019年機器人自動制樣技術(shù)交流會”
來到了嘉峪關(guān)
來到了明長城腳下
來到了西部大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
--酒泉鋼鐵集團

酒泉鋼鐵集團

 

       此次機器人自動制樣交流會聚集了來自全國各地的鋼鐵、煤炭、電力、化工等龍頭企業(yè),國家能源集團、中電建集團、神華集團、平煤集團、金川集團、韶關(guān)鋼鐵、邢臺鋼鐵等相關(guān)領(lǐng)導和技術(shù)負責人參加了此次會議。

機器人自動制樣交流會

       自2017年起,國家能源局和發(fā)改委針對能源企業(yè)相繼出臺了《推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革防范化解煤電產(chǎn)能過剩風險的意見》、《推進煤炭企業(yè)兼并重組轉(zhuǎn)型升級的意見》和《煤炭工業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》等相關(guān)政策,深化結(jié)構(gòu)改革、去除過剩產(chǎn)能、降低產(chǎn)出能耗、減少環(huán)境污染等問題擺在了以原煤、焦炭、鐵礦石等能源消耗的企業(yè)面前。
       “燃料智能化管理”技術(shù)應運而生,旨在通過增加智能化檢驗和檢測裝備提高能源消耗企業(yè)的原燃料智能化管理水平,提高資源利用率,減少能源消耗,降低產(chǎn)出成本,擴大企業(yè)競爭優(yōu)勢。
       在原燃料從采樣到檢測的過程中,為保證檢測數(shù)據(jù)的真實性、可靠性,傳統(tǒng)手段是采取人防和技防相結(jié)合,在智能化管理模式中,技防成為最主要的防護手段,能夠有效的避免人為干預,減少環(huán)境污染。
燃料智能化管理
樣品數(shù)值誤差構(gòu)成

       在相關(guān)的學術(shù)研究報告中,重點強調(diào)了采制樣過程占到原燃料檢驗結(jié)果誤差來源的96%,如何保證原燃料采制樣過程的標準性,控制采制樣的偏倚度,智能化制樣裝備至關(guān)重要。
 原燃料智能化管理流程
原燃料智能化管理流程

       智能化制樣裝備作為原燃料智能化管理中至關(guān)重要的一環(huán),因其系統(tǒng)龐大、自動化信息化程度高、參數(shù)嚴格、檢測樣品復雜多樣,一直是技術(shù)攻關(guān)的難點 。賽摩電氣自1996年成立以來一直致力于原燃料企業(yè)計量檢測設備的研究和開發(fā),基于能源企業(yè)在原燃料管理的痛點和難點,在2015年在全國啟動“機器人全自動制樣系統(tǒng)”研發(fā)計劃,歷時兩年,先后研發(fā)十代迭代產(chǎn)品,于2017年底在江蘇徐塘發(fā)電有限公司成功試點運行。在此后的兩年間,產(chǎn)品迅速推向市場,遍及電力、鋼鐵、冶金行業(yè) 。
賽摩電氣客戶案例
  賽摩電氣客戶案例

——————————————————酒鋼集團參觀記實 ——————————————————

       會議期間,參觀了西部的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)“酒泉鋼鐵集團”的煤礦石和鐵精粉兩套“全自動機器人制樣系統(tǒng)”。.
       酒鋼集團作為最早引進公司全自動機器人制樣系統(tǒng)的大型鋼鐵集團,項目經(jīng)過半年的實施運行,目前已經(jīng)實現(xiàn)了煤礦石和鐵精粉的自動化、智能化、無人職守的采、制、化過程,系統(tǒng)運行、穩(wěn)定,成為公司的工程。
全自動機器人制樣
 
全自動機器人制樣
 
全自動機器人制樣

酒鋼全自動制樣參觀現(xiàn)場
全自動機器人制樣
酒鋼原燃料智能化管控系統(tǒng)構(gòu)成

       賽摩電氣根據(jù)酒鋼集團原燃料的種類和特性,打造了兩條原燃料智能化管控檢測系統(tǒng)--原煤制樣檢測線和鐵精粉制樣檢測線,并實施了從原燃料進廠至樣品送入實驗室的全流程、全自動、全監(jiān)管的過程管理。全程無人值守、無樣品交叉污染、無制樣環(huán)境污染、無人為干預,標準化、準確化程度高,已成為酒鋼集團智能化管控的精品工程。
       機器人全自動制樣系統(tǒng)為我國原燃料的綜合利用提供了及時準確的檢測手段,提升了我國原燃料智能化管理的整體技術(shù)水平,提高了原燃料利用效率,有力推動和提高我國原燃料智能化管理的研發(fā)能力和水平,支撐制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效,服務國家質(zhì)量強國戰(zhàn)略,充分體現(xiàn)了賽摩電氣在原燃料智能化管理領(lǐng)域的技術(shù)和競爭優(yōu)勢。